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木屑压块机

文章作者:admin发布时间:2016-08-12 10:06浏览次数:

木屑压块机

产品简介:全机由喂料装置、干燥塔、热风炉及送风系统、电器控制系统、行走装置等组成。 适用于玉米、小麦、水稻、谷物种子等粮食作物的烘干,特别是烘干水稻,具有爆腰率低、碎米少、色

内容详情

木屑压块机十大特点:
1.垂直进料,直接到位。
2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。
3.磨具二层,上下两用,降本增效;又可双用,高产节能。
4.一个磨具,孔径两种,压制不同规格的产品
5.大孔模具,圆管丝接,加大行程,增加密实度。
6.环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。
7.  独立变频的出料装置,保证颗粒的成型率。
8、主机不变,只更换模具,可生产圆形或方形直径6-50mm。
9、采用德国工艺和设备,进口原材料,三级变速,变速机性能更稳定,扭力更大,使用寿命更长久,噪音更小。
10、设备上有节能装置,比同功率同类产品节能25%-35%。


木屑压块机四大区别:
1.模具向上,结构独特,垂直进料,利于散热:模具向上,垂直进料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装,比重轻的物料进制粒室困难,需要特别装置强迫推进且不均匀,最主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端。
(1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量。
(2)模盘静止,压轮旋转,虽不起拱,但产生了离心力,把进到制粒室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。
2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:再借助二层高围独特模具的反弹作用,自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力,但模具孔向与物料力向不一致。
3.二层磨具,功能多,效率高:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
4.大孔模具,圆管丝接,加大物料行程,增强密实度:因为制棒机运转时的模具结构是静止的,所以在压制大直径的棒时,可将模盘孔径外口丝接圆管,加大行程,体积小,低成本的模具,也可增强成品的密实度(成品棒的密实度可通过改变圆管的长短来调整)。一般环模颗粒机的模盘是旋转的,无法丝接圆管。要想压制大直径的棒,模具是不能降低成本的。平模制粒机更是无法比的。